目    次

前    言.................................................................................................................. II
1 范圍................................................................................................................... 1
2 規(guī)范性引用文件............................................................................................... 1
3 術(shù)語和定義、符號、縮略語........................................................................... 1
4 分類和規(guī)格....................................................................................................... 2
5 結(jié)構(gòu)和材料....................................................................................................... 3
6 要求....................................................................................................................3
7 試驗方法............................................................................. ..............................4
8 檢驗規(guī)則........................................................................................................... 6
9 標志、包裝、運輸和貯存............................................................................... 6
附　錄　A （規(guī)范性附錄） 臭氧濃度測定...................................................... 8
附　錄　B （資料性附錄） 氣體體積流量值修正計算................................ 16
附　錄　C （資料性附錄） 臭氧發(fā)生器性能參數(shù)檢測報告表.................... 19
參  考  文  獻....................................................................................................... 21
前    言
本標準是對CJ/T 3028.1-1994《臭氧發(fā)生器》和CJ/T 3028.2-1994《臭氧發(fā)生器臭氧濃度、產(chǎn)量、電耗的測量》的修訂，與CJ/T 3028.1-1994和CJ/T 3028.2-1994相比主要變化如下：
—— 將CJ/T 3028.1-1994和CJ/T 3028.2-1994兩部分內(nèi)容合并；
—— 更改并增加了術(shù)語和定義部分內(nèi)容，更改了氣體標準狀態(tài)的條件；
—— 補充了產(chǎn)品分類和規(guī)格；
—— 將原“技術(shù)要求和試驗方法”分列為要求、試驗方法、檢驗規(guī)則；
—— 刪除了原生產(chǎn)環(huán)節(jié)零部件加工要求，細化了產(chǎn)品整體要求；
—— 刪除了產(chǎn)品等級劃分內(nèi)容；
—— 增加了安全類要求條款；
—— 更改了臭氧濃度、產(chǎn)量、電耗的測量和計算方法的內(nèi)容；臭氧濃度測定增加了紫外吸收法；
—— 更改了附錄A、B，增加了附錄C。
本標準的附錄A為規(guī)范性附錄，附錄B、附錄C為資料性附錄。
本標準由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部標準定額研究所提出。
本標準由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部給水排水產(chǎn)品標準化技術(shù)委員會歸口。
本標準負責(zé)起草單位：青島國林實業(yè)有限責(zé)任公司。
本標準主要起草人：丁香鵬、李漢忠、王承寶、劉力群、張磊、黃元生、杜志鵬、薛飛、韓閩毅、王東升、劉志光、楊紹艷。
本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：
—— CJ/T 3028.1-1994《臭氧發(fā)生器》；
—— CJ/T 3028.2-1994《臭氧發(fā)生器臭氧濃度、產(chǎn)量、電耗的測量》。

水處理用臭氧發(fā)生器
1　范圍
本標準規(guī)定了水處理用臭氧發(fā)生器的分類和規(guī)格、結(jié)構(gòu)和材料、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。
本標準適用于生活飲用水、再生水、污水處理用的臭氧發(fā)生器?；ぱ趸?、造紙漂白及食品工業(yè)消毒殺菌等應(yīng)用的臭氧發(fā)生器可參照執(zhí)行。
2　規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的很新版本。凡是不注日期的引用文件，其很新版本適用于本標準。
GB 150  鋼制壓力容器
GB/T 191  包裝儲運圖示標志
GB 3095-1996  環(huán)境空氣質(zhì)量標準
GB 4208  外殼防護等級（IP代碼）
GB/T 6682-2008  分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法
GB 7521.1-2005  低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 第1部分：型式試驗和部分型式試驗成套設(shè)備
GB/T 13306  標牌
GB 13384  機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
GB 14050  系統(tǒng)接地的型式及安全技術(shù)要求
GB/T 15438  環(huán)境空氣 臭氧的測定 紫外光度法
GB 19517  國家電氣設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范
3　術(shù)語和定義、符號、縮略語
下列術(shù)語和定義、符號、縮略語適用于本標準。
3.1　術(shù)語和定義
3.1.1　 
介質(zhì)阻擋放電  dielectric barrier discharge
在被介電體阻隔的電極和放電空間，施加并升高交流電壓產(chǎn)生的氣體放電現(xiàn)象。
3.1.2　 
臭氧發(fā)生單元  ozone generation unit
  產(chǎn)生臭氧的基本部件，由介電體與被其分隔的電極和放電空間組成。
3.1.3　 
臭氧發(fā)生室  ozone generation chamber
由單組或多組臭氧發(fā)生單元組成的裝置。
3.1.4　 
臭氧發(fā)生器  ozone generator
氧氣或空氣通過介質(zhì)阻擋放電方式產(chǎn)生臭氧所必需的裝置。
3.1.5　 
臭氧系統(tǒng)  ozone system
臭氧發(fā)生器、氣源裝置、接觸反應(yīng)裝置、尾氣處理裝置、監(jiān)測控制儀表等設(shè)備組合的部分或全部。
3.1.6　 
標準狀態(tài)  normal temperature and pressure
在溫度T=273.15K（0℃），壓力P=101.325 kPa（標準大氣壓）時的氣體狀態(tài)。
注：除非特別指明，本標準中提到的氣體體積、氣體流量以及臭氧濃度均為標準狀態(tài)下的值。
3.1.7　 
臭氧濃度  ozone concentration
臭氧發(fā)生器出氣中的臭氧含量。
3.1.8　 
臭氧化氣  ozone-containing gas
臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的含臭氧的氣體。
3.1.9　 
臭氧產(chǎn)量  ozone production rate
臭氧發(fā)生器每小時產(chǎn)生的臭氧量。
3.1.10　 
臭氧電耗  specific power consumption of ozone
產(chǎn)生1kg臭氧消耗的電能。
3.2　符號
C——臭氧濃度。
D——臭氧產(chǎn)量。
P——臭氧電耗。
3.3　縮略語
DBD——dielectric barrier discharge。
NTP——normal temperature and pressure。
4　分類和規(guī)格
4.1　分類
4.1.1　按臭氧發(fā)生單元的結(jié)構(gòu)形式，分為管式和板式。
4.1.2　按介質(zhì)阻擋放電的頻率，分為工頻（50Hz，60 Hz）、中頻（100 Hz～1000 Hz）和高頻（＞1000 Hz）。
4.1.3　按供氣氣源，分為空氣型和氧氣型。
4.1.4　按冷卻方式，分為水冷卻和空氣冷卻。
4.1.5　按臭氧產(chǎn)量，分為小型（5g/h～100g/h）、中型（＞100g/h～1000g/h）和大型（＞1kg/h）。
4.2　規(guī)格
4.2.1　臭氧發(fā)生器額定臭氧產(chǎn)量應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1　臭氧發(fā)生器額定臭氧產(chǎn)量規(guī)格

臭氧發(fā)生器類型	單位	規(guī)格
小型	g/h	5     10     15     20     25     30     40     50     70     85     100
中型	g/h	200   300    400    500    700    800    1000
大型	kg/h	1.5   2.0    2.5    3.0    4.0    5.0    6.0    7.0    8.0    10     12       15    20     25     30     40     50     60     70     80     100

4.2.2　生產(chǎn)、訂購應(yīng)優(yōu)先選用規(guī)格系列產(chǎn)品，特殊情況宜按相鄰規(guī)格中間值選定。
5　結(jié)構(gòu)和材料
5.1　結(jié)構(gòu)
5.1.1　臭氧發(fā)生器由臭氧發(fā)生室、臭氧電源、冷卻裝置、控制裝置與儀表等組成。
5.1.2　臭氧發(fā)生器結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足不同應(yīng)用條件的外接臭氧系統(tǒng)設(shè)備連接要求。
5.1.3　屬于壓力容器的臭氧發(fā)生室應(yīng)按壓力容器要求進行設(shè)計、加工、檢驗，并提供壓力容器檢測認證的原始文件。
5.1.4　臭氧發(fā)生室的外觀不應(yīng)有機械損傷，對于尖銳傷痕及表面腐蝕等缺陷均應(yīng)修復(fù)，修復(fù)深度不應(yīng)大于板厚的5%，修復(fù)斜度不小于1/3，否則應(yīng)補焊，焊縫應(yīng)光滑平整。
5.1.5　臭氧發(fā)生器應(yīng)在合理位置設(shè)置流量、壓力、溫度等檢測儀表，檢測臭氧化氣流量。應(yīng)根據(jù)儀表系數(shù)與被測氣體密度的關(guān)系，確定流量儀表的設(shè)置位置（在臭氧發(fā)生室進氣端或出氣端）。
5.1.6　臭氧發(fā)生器應(yīng)在合理位置設(shè)置有關(guān)的閥門、儀表等，實現(xiàn)臭氧化氣流量的調(diào)節(jié)。
5.1.7　臭氧發(fā)生器所用電氣設(shè)備的設(shè)計應(yīng)符合GB 19517的規(guī)定。
5.1.8　大、中型臭氧發(fā)生器電源柜防護等級應(yīng)符合GB 4208的規(guī)定，不應(yīng)低于IP44。
5.1.9　大、中型臭氧發(fā)生器電氣設(shè)備的功率應(yīng)能根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)。
5.2　材料
5.2.1　臭氧發(fā)生單元介電體應(yīng)采用絕緣強度高、耐臭氧氧化的玻璃、搪瓷、陶瓷等材料，或其它已經(jīng)證明同樣適用的材料。
5.2.2　裸露于放電環(huán)境中的臭氧發(fā)生單元金屬電極應(yīng)采用022Cr17Ni12Mo2（S31603）等耐晶間腐蝕的奧氏體不銹鋼、鈦等耐臭氧氧化材料，或其它已經(jīng)證明同樣適用的材料。
5.2.3　臭氧發(fā)生室、管道、控制閥門、測量儀表等接觸臭氧的零部件應(yīng)采用耐臭氧氧化的材料。
5.2.4　臭氧發(fā)生器連接用的密封圈、墊片等接觸臭氧部件應(yīng)使用聚四氟乙烯（PTFE）、聚偏二氟乙烯(PVDF)、全氟橡膠等耐臭氧氧化材料，或者其它已經(jīng)證明同樣適用的材料。
6　要求
6.1　環(huán)境條件
6.1.1　臭氧發(fā)生器額定技術(shù)指標檢測的環(huán)境條件要求：
a)   環(huán)境溫度20℃±2℃，相對濕度不高于60%；
b） 冷卻水進水溫度22℃±2℃。
6.1.2　臭氧發(fā)生器正常工作條件要求：
a)  環(huán)境溫度不高于45℃，相對濕度不高于85%；
b)  冷卻水進水溫度不大于35℃。
6.2　供氣氣源
6.2.1　臭氧發(fā)生器對各類氣源要求參見表2。
表2　供氣氣源指標

氣源種類		供氣壓力 MPa	常壓露點 ℃	氧氣濃度體積分數(shù)
空氣		≥0.2	≤-55	21%
空氣PSA/VPSA制氧	＜1m3/h	≥0.1	≤-50	≥90%
	≥1m3/h	≥0.2	≤-60	≥90%
液氧		≥0.25	≤-70	≥99.6%

6.2.2　應(yīng)在臭氧發(fā)生器進氣端配置精度不低于0.1μm的過濾裝置。
6.3　冷卻水
6.3.1　直接冷卻臭氧發(fā)生器的冷卻水應(yīng)滿足以下條件：pH值不小于6.5且不大于8.5，氯化物含量不高于250mg/L，總硬度（以CaCO₃計）不高于450mg/L，渾濁度（散射渾濁度單位）不高于1NTU。
6.3.2　大型臭氧發(fā)生器宜采用閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng)。
6.4　額定技術(shù)指標
臭氧發(fā)生器的額定技術(shù)指標按標準狀態(tài)（NTP）計算，應(yīng)符合表3的規(guī)定。
表3　額定技術(shù)指標

	臭氧產(chǎn)量	臭氧濃度 g/m3	臭氧電耗 kW·h/kg
空氣源	（按4.2選定）	25	≤18
氧氣源	（按4.2選定）	100	≤9
	（按4.2選定）	150	≤11
注1：大型臭氧發(fā)生器的額定功率因數(shù)（cosφ）不應(yīng)小于0.92。 注2：小型臭氧發(fā)生器產(chǎn)品額定技術(shù)指標可適當(dāng)降低。

6.5　壓力部件
臭氧發(fā)生室的安全閥、控制器件在臭氧發(fā)生器工作壓力超過很高允許工作壓力時，應(yīng)及時可靠動作，保證安全，與壓力有關(guān)的儀器、部件應(yīng)提供合格證書。
6.6　氣密性
臭氧發(fā)生室應(yīng)滿足強度、剛度要求并保證氣密性要求，應(yīng)符合GB 150的規(guī)定。
6.7　穩(wěn)定性
臭氧發(fā)生器運行4h后，在設(shè)計的額定功率及進氣流量的工況下，2h內(nèi)臭氧濃度與臭氧電耗的變動值不應(yīng)超過5%。
6.8　臭氧泄漏
臭氧發(fā)生器在很高允許工作壓力與額定功率時的臭氧泄漏量應(yīng)符合GB 3095-1996的規(guī)定，1h平均臭氧濃度值不超過0.20mg/m³。
6.9　調(diào)節(jié)性能
對于大、中型臭氧發(fā)生器，臭氧產(chǎn)量的調(diào)節(jié)和控制范圍應(yīng)為10%～100%。
6.10　電氣
臭氧發(fā)生器應(yīng)采用適當(dāng)?shù)慕^緣保護和直接、間接接觸保護措施防止電擊危險，應(yīng)注重防止高壓電擊危險。
6.10.1　臭氧發(fā)生器殼體、電源柜、防護網(wǎng)均應(yīng)可靠接地，接地應(yīng)符合GB 14050的規(guī)定。
6.10.2　電路應(yīng)通過介電強度試驗和絕緣電阻驗證確認其絕緣保護可靠有效。
6.10.3　電源柜內(nèi)任何帶電部件只有在下列情況下才能被觸及：
    —— 借助于鑰匙或工具；
    —— 通過聯(lián)鎖開關(guān)斷開電源后。該開關(guān)在打開保護罩后即起作用。
6.10.4　大、中型臭氧發(fā)生器的電源柜應(yīng)設(shè)置緊急斷電開關(guān)。
6.10.5　電源柜至臭氧發(fā)生室的高壓電纜應(yīng)具備相應(yīng)等級的絕緣，并宜采用可靠的屏蔽措施；高壓接頭應(yīng)設(shè)置可靠的防護罩。
7　試驗方法
7.1　臭氧濃度測定
應(yīng)采用碘量法（化學(xué)法）或紫外吸收法（儀器法）測定臭氧濃度，碘量法（化學(xué)法）作為仲裁方法。臭氧濃度測定方法應(yīng)按附錄A的規(guī)定進行。
7.2　臭氧產(chǎn)量測定
7.2.1　方法
    同時測定臭氧發(fā)生器的臭氧濃度及臭氧化氣流量，計算臭氧濃度數(shù)值與臭氧化氣流量（標準狀態(tài)）數(shù)值的乘積，即為臭氧產(chǎn)量數(shù)值。
7.2.2　計算式
臭氧產(chǎn)量按式(1)計算。
              ………………………………(1)
式中：
D —— 臭氧產(chǎn)量，g/h，大型臭氧發(fā)生器的臭氧產(chǎn)量通常換算成kg/h表示；
C —— 臭氧濃度，g/m³或mg/L，本標準采用標準狀態(tài)下的質(zhì)量體積濃度；
Q —— 臭氧化氣流量，m³/h。
7.2.3　臭氧化氣流量測定
大、中型臭氧發(fā)生器使用的氣體流量計、壓力表的準確度不應(yīng)劣于1.5級，溫度計的準確度應(yīng)在±0.2℃以內(nèi)。測得的氣體流量值應(yīng)按流量計的種類進行溫度壓力修正計算，得到標準狀態(tài)的流量值。
流量計安裝在臭氧發(fā)生室進氣端的，應(yīng)將氣體流量值換算為出氣端臭氧化氣流量。具體修正公式及參數(shù)參見附錄B。
7.3　臭氧電耗測定
通常臭氧電耗僅涉及臭氧發(fā)生器自身從供電電網(wǎng)獲取的電能，不包括氣源制備和其他間接用電量。
7.3.1　方法
同時測定臭氧發(fā)生器的臭氧產(chǎn)量及其取自供電電網(wǎng)的有功功率，計算此電功率與臭氧產(chǎn)量的比值即為臭氧電耗。
7.3.2　計算式
臭氧電耗按式(2)計算。
                ………………………………(2)
式中：
P —— 臭氧電耗，kW·h/kg；
W —— 有功功率，kW；
D —— 臭氧產(chǎn)量，kg/h。
7.3.3　測定要求
7.3.3.1　臭氧產(chǎn)量按7.2的規(guī)定測定。
7.3.3.2　有功功率可用模擬式（指針）功率表或數(shù)字式功率表，也可采用多功能電量表的有功功率檔測得，其準確度不應(yīng)劣于0.5級。
7.3.3.3　當(dāng)臭氧發(fā)生器的臭氧產(chǎn)量穩(wěn)定時，可用電能表（電度表）測臭氧發(fā)生器在一段時間內(nèi)消耗的有功電能量，此電能量與所用時間的比值為有功功率值。
7.3.3.4　大、中型臭氧發(fā)生器應(yīng)同時測量功率因數(shù)。
7.4　額定技術(shù)指標和性能參數(shù)
臭氧發(fā)生器的額定技術(shù)指標檢測應(yīng)符合6.1.1要求。臭氧發(fā)生器應(yīng)在設(shè)計的額定功率及進氣流量的工況下運行。
臭氧濃度按7.1檢測，臭氧產(chǎn)量按7.2檢測，臭氧電耗按7.3檢測。
檢測報告格式參見附錄C。
7.5　壓力檢測
臭氧發(fā)生室壓力檢測應(yīng)符合GB 150的規(guī)定。
7.6　氣密性
臭氧發(fā)生室氣密性應(yīng)符合GB 150的規(guī)定。
7.7　穩(wěn)定性
臭氧發(fā)生器運行4h后，在設(shè)計的額定功率及進氣流量的工況下，2h內(nèi)至少測定5次（時間平均分布）臭氧濃度和電耗，測定值中很大值與很小值的差除以平均值，所得結(jié)果即為變動值。
7.8　臭氧泄漏
按GB/T 15438測定。在放電室出口端1.0m范圍、1.0m高度檢測臭氧泄漏量。
7.9　調(diào)節(jié)性能
改變臭氧發(fā)生器進氣流量和功率，按照7.2的方法測定臭氧產(chǎn)量，測試臭氧產(chǎn)量的調(diào)節(jié)范圍。
7.10　電氣
按GB 7521.1-2005中8.2.2條進行低壓電路的介電強度試驗，并按8.3.4條進行絕緣電阻驗證。
8　檢驗規(guī)則
臭氧發(fā)生器的檢驗分為出廠檢驗和型式試驗兩類。
8.1　出廠檢驗
8.1.1　臭氧發(fā)生器出廠前應(yīng)逐臺進行檢驗，檢驗合格并簽發(fā)產(chǎn)品合格證后方可出廠。
8.1.2　檢驗項目
a)  外觀。
b)  管道、儀表與控制器件裝配質(zhì)量。
c)  屬于壓力容器的部件應(yīng)提供質(zhì)量證明文件。
d)  氣體管路安裝的儀表，調(diào)節(jié)、控制器件應(yīng)附帶資質(zhì)合格證書。
e)  密封性能。
f)  電氣安全性能。
g)  技術(shù)性能（包括臭氧濃度、產(chǎn)量、電耗等）。
8.2　型式試驗
8.2.1　當(dāng)有下列情況之一時進行型式試驗：
a)  新產(chǎn)品及新規(guī)格產(chǎn)品定型或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)。
b)  產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工藝及主要材料有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能。
c)  連續(xù)停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)。
d)  產(chǎn)品正常生產(chǎn)，每三年進行一次型式試驗。
e)  國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式試驗要求。
8.2.2　檢驗項目：本標準第6章規(guī)定的項目。
8.2.3　抽樣方法：小型臭氧發(fā)生器隨機抽檢2臺～3臺，大、中型臭氧發(fā)生器隨機抽檢1臺。
8.2.4　判定規(guī)則
8.2.4.1　對檢驗項目全部合格的，判定為合格產(chǎn)品。
8.2.4.2　對檢驗項目中任一項經(jīng)檢驗不合格，則需加倍抽檢，仍有不合格者判定為不合格產(chǎn)品。
9　標志、包裝、運輸和貯存
9.1　標志
9.1.1  臭氧發(fā)生器應(yīng)在醒目位置安裝標牌，標牌應(yīng)符合GB/T 13306的規(guī)定。
9.1.2  標牌內(nèi)容應(yīng)包括：
a)   生產(chǎn)企業(yè)；
b)   產(chǎn)品名稱、型號、編號；
c)   生產(chǎn)日期；
d)   氣源種類與露點溫度要求；
e)   允許很高工作壓力和很低工作壓力（表壓）：MPa；
f)   額定指標：臭氧產(chǎn)量：g/h（kg/h）
                  臭氧濃度：g/m³或mg/L
                  臭氧電耗：kW·h/kg；
g)   供電要求：相數(shù)
                  頻率：Hz
                  電壓：V
電流：A；
h） 工作質(zhì)量：kg。
9.2　包裝
9.2.1　包裝的技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T 13384的規(guī)定。
9.2.2　包裝箱外的標志應(yīng)符合GB/T 191的規(guī)定。
9.2.3　大型臭氧發(fā)生器的附件、備件宜另行包裝。
9.2.4　隨機文件應(yīng)包括：
a)   裝箱單；
b)   使用說明書；
c)   特殊要求（如壓力）檢測文件；
d)   出廠檢測報告書；
e)   備件、附件清單。
9.3　運輸
臭氧發(fā)生器在裝運過程中不應(yīng)翻滾、碰撞。
9.4　貯存
臭氧發(fā)生器應(yīng)貯存在清潔干燥的倉庫內(nèi)。
 

附　錄　A
（規(guī)范性附錄）
臭氧濃度測定
A.1　導(dǎo)言
本附錄規(guī)定了臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧化氣的臭氧濃度檢測的兩種方法：碘量法（化學(xué)法）和紫外吸收法（儀器法），規(guī)定了碘量法校準紫外吸收式臭氧檢測儀，并提供了臭氧濃度單位換算的方法。
A.2　碘量法
A.2.1　原理
臭氧（O₃）是一種強氧化劑，與碘化鉀（KI）水溶液反應(yīng)產(chǎn)生游離碘（I₂）。在取樣結(jié)束并對溶液酸化后，用已知濃度的硫代硫酸鈉（Na₂S₂O₃）滴定液對游離碘進行滴定（以淀粉溶液為指示劑）。根據(jù)硫代硫酸鈉滴定液濃度和消耗量計算出臭氧量。其反應(yīng)式見式(A.1)和式(A.2)：
O₃+2KI+H₂O → O₂+I₂+2KOH　　……………………………………(A.1)
　　　　　　　　　  I₂+2Na₂S₂O₃ → 2NaI+Na₂S₄O₆　 ……………………………………(A.2)
A.2.2　試劑
除非另有規(guī)定，僅使用分析純試劑。
A.2.2.1　碘化鉀（KI）溶液
碘化鉀儲存試劑（20%）：稱取200gKI，溶于新煮沸放冷的純水中，并稀釋至1L。保存在棕色瓶中，冷藏。
A.2.2.2　硫酸（H₂SO₄）溶液（1+5）
量取1體積的濃硫酸溶于5倍體積的純水中。
A.2.2.3　硫代硫酸鈉（Na₂S₂O₃·5H₂O）存儲溶液（約1mol/L）
稱取250g硫代硫酸鈉顆粒（Na₂S₂O₃·5H₂O），溶于新煮沸冷卻的純水中，并稀釋至1L。存儲于棕色瓶，冷藏。
A.2.2.4　按照以下兩種方法之一制備淀粉指示劑
a)  氯化鋅淀粉指示劑
向4g可溶淀粉中加入少許純水，并攪拌至糊狀。將該糊狀物添加到含20g氯化鋅（ZnCl₂）的100mL純水中。將所得溶液煮沸，直至體積減少至100mL。很后，將溶液稀釋至1L，并加入2g氯化鋅（ZnCl₂）。本指示劑在避光處室溫可穩(wěn)定保存一個月。
b)   淀粉指示劑
向5g可溶淀粉中加入少許純水，并攪拌至糊狀。將糊狀物倒入1L煮沸純水中，攪拌，并隔夜沉淀。取用上清液，冷藏。
A.2.2.5　硫代硫酸鈉（Na₂S₂O₃·5H₂O）滴定液
測定空氣源臭氧濃度時，推薦硫代硫酸鈉（Na₂S₂O₃）滴定液濃度為0.1mol/L；測定氧氣源臭氧濃度時，推薦硫代硫酸鈉（Na₂S₂O₃）滴定液濃度為0.3mol/L。
a）配制0.1mol/L硫代硫酸鈉（Na₂S₂O₃）滴定液：量取100ml濃度為1mol/L的Na₂S₂O₃存儲液于900mL新煮沸冷卻的純水中；
 b）配制0.3mol/L硫代硫酸鈉（Na₂S₂O₃）滴定液：量取300ml濃度為1mol/L的Na₂S₂O₃存儲液于700mL新煮沸冷卻的純水中。
A.2.2.6　重鉻酸鉀（K₂Cr₂O₇）溶液（0.01667mol/L）
使用分析天平準確稱取經(jīng)105～110℃烘干2h，并在硅膠干燥器中冷卻30min以上的重鉻酸鉀（優(yōu)級純）4.904g，定溶于1000mL容量瓶中搖勻。用試劑瓶保存。
A.2.2.7　碘酸鉀（KIO₃）固體
A.2.2.8　乙酸（CH₃COOH）
A.2.2.9　純水
純水應(yīng)符合GB/T 6682-2008三級水的規(guī)定，電導(dǎo)率不高于0.50mS/m。
A.2.3　試驗儀器、設(shè)備及要求
A.2.3.1　分析天平，精度為0.1mg。
A.2.3.2　四個標準洗氣瓶，容積500mL，不應(yīng)采用燒結(jié)的布氣器。
A.2.3.3　滴定管50mL，宜用精密滴定管。
A.2.3.4　防腐蝕型濕式氣體流量計，容量5L，體積精度應(yīng)該在±1%以內(nèi)，并配備壓力表和測量水溫誤差在±0.2℃內(nèi)的溫度計。
A.2.3.5　量筒 20mL、500mL 各一只。
A.2.3.6　刻度吸管（吸量管）10mL。
A.2.3.7　容量瓶 1000mL。
A.2.3.8　錐形瓶250mL、2L各一只。
A.2.3.9　硅橡膠或聚氯乙烯軟管，用于輸送含臭氧的氣體。
A.2.4　硫代硫酸鈉滴定液標定
使用以下兩種方法之一標定A.2.2.5中的硫代硫酸鈉滴定液。標定可以在臭氧濃度測試前完成，且測試期間每天都必須標定。兩組平行樣品的標定結(jié)果相差不得超過2%，取平均值。
    a） 在250mL的錐形瓶中加入150mL純水，5mL硫酸溶液（1+5），20.00mL濃度為0.01667mol/L的重鉻酸鉀溶液和2.0gKI。密封，并使混合物在黑暗中穩(wěn)定6min。添加1.0mL淀粉指示劑溶液，然后開始小心滴定，直至藍色剛好消失，并持續(xù)30s不變回藍色。
硫代硫酸鈉滴定液的濃度按式(A.3)計算。
                  ……………………………………(A.3)
式中：
B ­ —— 硫代硫酸鈉滴定液濃度，mol/L；
    N ­ —— 重鉻酸鉀標準溶液濃度，0.01667 mol/L；  
    V₁­ —— 硫代硫酸鈉滴定液消耗量，mL；
    V₂­ —— 取用重鉻酸鉀標準溶液的體積，mL。
b） 在250mL錐形瓶中加入50mL純水，持續(xù)攪拌，加入0.071g碘酸鉀（KIO₃）和1.5g碘化鉀（ KI），然后補充50mL純水。混合后，加入10mL乙酸。對于生成的碘，使用配制濃度的硫代硫酸鈉滴定液滴定至黃色幾乎消失。加入1.0mL淀粉指示劑，繼續(xù)小心滴定至藍色剛好消失，并持續(xù)30s不變回藍色。
硫代硫酸鈉滴定液的濃度按式(A.4)計算。
    ……………………………………(A.4)
式中：
B —— 硫代硫酸鈉滴定液濃度，mol/L；
    W —— 碘酸鉀的重量，g；
V —— 硫代硫酸鈉滴定液的消耗量，mL。
注：以上標定過程中的試劑用量（包括重鉻酸鉀溶液、碘酸鉀固體和碘化鉀固體）是基于硫代硫酸鈉滴定液濃度約為0.1mol/L時推薦的用量，實際的試劑用量可根據(jù)配制的硫代硫酸鈉滴定液的濃度進行調(diào)整（如硫代硫酸鈉濃度約為0.3mol/L時，試劑用量可增加至3倍左右）。
A.2.5　試驗程序及方法
A.2.5.1　準備
a） 調(diào)整濕式流量計水平。
b） 參見圖A.1連接臭氧氣體測試試驗設(shè)備。
         
圖A.1  臭氧發(fā)生器出氣臭氧濃度測試裝置
c） 使用兩個洗氣瓶，在每個洗氣瓶中加入40mL 20%的KI溶液和360mL純水。
d） 在50mL玻璃滴定管中注入經(jīng)標定的硫代硫酸鈉滴定液。此步驟應(yīng)在臭氧通入洗氣瓶前進行，滴定管內(nèi)剩余的滴定液不應(yīng)隔天使用。
A.2.5.2　采樣
A.2.5.2.1　將臭氧化氣的管道插入到空白洗氣瓶中，使用新鮮的臭氧沖洗管道。然后，將臭氧清洗后的管道與測定洗氣瓶連接，并立即使用濕式流量計開始記錄體積。
A.2.5.2.2　以1L/min的速度向洗氣瓶中鼓入1L～3L臭氧氣體，并在數(shù)據(jù)表上記錄濕式流量計的讀數(shù)差值作為未校正的氣體體積。推薦的氣體體積取決于臭氧濃度、滴定液體積和硫代硫酸鈉濃度。當(dāng)進氣流量較大及滴定液體積較多時，測試的精度較高。
A.2.5.2.3　鼓氣結(jié)束后，快速向每個洗氣瓶中添加約5mL硫酸溶液（1+5），以使溶液的pH值降低至2以下，搖勻，靜置5min。
A.2.5.3　滴定
A.2.5.3.1　將每個洗氣瓶中的溶液轉(zhuǎn)移至一個2L的錐形瓶。用純水充分沖洗洗氣瓶3次，將沖洗后的純水回收至錐形瓶中。在轉(zhuǎn)移溶液的過程中，應(yīng)盡可能減少液體濺出及摻入氣體。
A.2.5.3.2　記錄滴定管內(nèi)硫代硫酸鈉滴定液的初始體積，使用硫代硫酸鈉滴定至溶液變?yōu)闇\黃色。向錐形瓶中加入約5mL淀粉試劑，溶液將會出現(xiàn)淺藍色。小心滴定，一滴一滴地進行，直至藍色剛剛消失，且溶液清澈，并持續(xù)30s不變回藍色。
A.2.5.3.3　記錄滴定管的很終讀數(shù)，并計算得到使用的滴定液體積。記錄使用的滴定液體積和滴定液的實際濃度。
A.2.6　臭氧濃度計算
A.2.6.1　溫度壓力修正后的氣體體積按式（A.5）計算。
      …………………………(A.5)
式中：
V_NTP —— 標準溫度壓力條件下的氣體體積，L；
V_a  —— 未校正的氣體體積，由濕式流量計測得，L；
P_NTP —— 標準氣壓（101.325kPa）；
T_NTP —— 標準溫度（273.15K=0℃）；
P_a  —— 大氣壓力，kP_a；
P_v  —— 飽和水蒸汽壓，kPa，跟濕式流量計的溫度有關(guān)，參見表A.1；
P_m   —— 濕式流量計壓力表讀數(shù)，kPa；
T_a  —— 濕式流量計的溫度，K，等于273.15K加上濕式流量計的溫度計以℃為單位的溫度值。
A.2.6.2　被KI吸收的臭氧質(zhì)量按式(A.6)計算。
                     …………………………(A.6)
式中：
    M —— 被KI吸收的臭氧質(zhì)量，單位mg；
    V_t —— 消耗的硫代硫酸鈉體積，mL；
B —— 硫代硫酸鈉滴定液的濃度，mol/L。
A.2.6.3　臭氧濃度按式(A.7)計算。
                            …………………………(A.7)
式中：
C   —— 臭氧濃度，g/m³(mg/L)；
M   —— 被KI吸收的臭氧質(zhì)量，mg，由式(A.6)計算得到；
V_NTP —— 標準狀態(tài)時的氣體體積，L，由式(A.5)計算得到。
A.2.6.4　碘量法測定程序結(jié)束。此測試結(jié)果的精度在±2%以內(nèi)。
表A.1  不同溫度下水的飽和蒸汽壓

溫度 ℃	蒸汽壓 kPa	溫度 ℃	蒸汽壓 kPa	溫度 ℃	蒸汽壓 kPa	溫度 ℃	蒸汽壓 kPa	溫度 ℃	蒸汽壓 kPa
10.0	1.23	15.0	1.70	20.2	2.37	25.4	3.24	30.6	4.39
10.2	1.24	15.2	1.73	20.4	2.40	25.6	3.28	30.8	4.44
10.4	1.26	15.4	1.75	20.6	2.43	25.8	3.32	31.0	4.49
10.6	1.28	15.6	1.77	20.8	2.46	26.0	3.36	31.2	4.54
10.8	1.30	15.8	1.79	21.0	2.49	26.2	3.40	31.4	4.59
11.0	1.31	16.0	1.82	21.2	2.52	26.4	3.44	31.6	4.65
11.2	1.33	16.2	1.84	21.4	2.55	26.6	3.48	31.8	4.70
11.4	1.35	16.4	1.86	21.6	2.58	26.8	3.52	32.0	4.75
11.6	1.36	16.6	1.89	21.8	2.61	27.0	3.56	32.2	4.81
11.8	1.38	16.8	1.91	22.0	2.64	27.2	3.61	32.4	4.86
12.0	1.40	17.0	1.94	22.2	2.67	27.4	3.65	32.6	4.92
12.2	1.42	17.2	1.96	22.4	2.71	27.6	3.69	32.8	4.97
12.4	1.44	17.4	1.99	22.6	2.74	27.8	3.73	33.0	5.03
12.6	1.46	17.6	2.01	22.8	2.77	28.0	3.78	33.2	5.08
12.8	1.48	17.8	2.04	23.0	2.81	28.2	3.82	33.4	5.14
13.0	1.50	18.0	2.06	23.2	2.84	28.4	3.87	33.6	5.20
13.2	1.52	18.2	2.09	23.4	2.88	28.6	3.91	33.8	5.26
13.4	1.54	18.4	2.12	23.6	2.91	28.8	3.96	34.0	5.32
13.6	1.56	18.6	2.14	23.8	2.95	29.0	4.00	34.2	5.38
13.8	1.58	18.8	2.17	24.0	2.98	29.2	4.05	34.4	5.44
14.0	1.60	19.0	2.20	24.2	3.02	29.4	4.10	34.6	5.50
14.2	1.62	19.2	2.22	24.4	3.05	29.6	4.15	34.8	5.56
14.4	1.64	19.4	2.25	24.6	3.09	29.8	4.19
14.6	1.66	19.6	2.28	24.8	3.13	30.0	4.24
14.8	1.68	19.8	2.31	25.0	3.17	30.2	4.29
15.0	1.70	20.0	2.34	25.2	3.20	30.4	4.34

A.3　紫外吸收法
A.3.1　原理
臭氧對254nm波長的紫外光有特征吸收。臭氧化氣樣品和參比氣體（不含臭氧的空氣或氧氣）分別以恒定的流速進入儀器的吸收池，參比氣通過吸收池時，被光檢測器檢測的光強為I₀，樣品氣通過吸收池時被檢測器檢測的光強為I，I/ I₀為透光率。儀器的微處理系統(tǒng)根據(jù)朗伯—比爾定律計算出臭氧濃度，這些量之間的關(guān)系由式(A.8)或式(A.9)表示：
                 ………………………………(A.8)
                                  ………………………………(A.9)
式中：
C —— 臭氧濃度，體積分數(shù)；
α —— 臭氧在標準狀態(tài)下對254nm波長紫外光的吸收系數(shù)，α=308；
L —— 吸收池光路長度，cm；
e —— 自然對數(shù)的底，取e=2.718。
所測得的以體積分數(shù)表示的臭氧濃度值應(yīng)能自動換算為體積質(zhì)量濃度值g/m³(mg/L)顯示。
A.3.2　檢測設(shè)備
A.3.2.1　紫外吸收臭氧檢測儀應(yīng)具有合適的量程，并有溫度和壓力校正功能。應(yīng)定期（很長一年）使用以下兩種方法之一校準。
a）用準確度高于被校準儀器的紫外吸收臭氧檢測儀校準；
b) 按A.4的規(guī)定用碘量法校準，校準結(jié)果偏差應(yīng)在+2%以內(nèi)。
A.3.2.2　所有采樣管線應(yīng)采用聚四氟乙烯（PTFE）或聚偏二氟乙烯（PVDF）等對臭氧呈惰性材料，為連接方便，允許采用較短的聚氯乙烯軟管和不銹鋼接頭。
A.3.2.3　帶調(diào)節(jié)閥的流量計，流量范圍：0.2 L/min～2L/min，調(diào)節(jié)閥和流量計都應(yīng)耐臭氧腐蝕。
A.3.2.4　檢測儀排氣口宜安裝臭氧分解器。
A.3.3　臭氧濃度檢測
A.3.3.1　氣路連接
氣路連接參見圖A.2。

圖A.2  臭氧濃度檢測系統(tǒng)示意圖
A.3.3.2　檢測操作
檢測應(yīng)在臭氧發(fā)生器和臭氧檢測儀工作穩(wěn)定后開始。
a） 調(diào)節(jié)流量控制閥，使流量計指示大于臭氧檢測儀所需流量，防止環(huán)境空氣倒流；
b） 當(dāng)臭氧檢測儀讀數(shù)穩(wěn)定后，記錄下臭氧檢測儀示值C（g/m³）。
A.4　碘量法校準紫外吸收式臭氧檢測儀
A.4.1　方法
用紫外吸收式臭氧檢測儀（以下簡稱臭氧檢測儀）和碘量法同時測定臭氧發(fā)生器輸出臭氧化氣的臭氧濃度，比較測定結(jié)果以校準臭氧檢測儀。改變臭氧發(fā)生器的臭氧濃度進行比對測量，以覆蓋臭氧檢測儀的全量程。
校準試驗應(yīng)由專業(yè)人員進行。
A.4.2　器材
A.4.2.1　可調(diào)節(jié)臭氧濃度的臭氧發(fā)生器及氣源，其很高臭氧濃度和氣體流量應(yīng)能滿足被校準儀器的要求。
A.4.2.2　碘量法所需的試劑及儀器、設(shè)備參照本附錄A.2.2和A.2.3；硫代硫酸鈉滴定液應(yīng)事先按本附錄A.2.4標定。
A.4.2.3　其他器材見本附錄A.3.2。臭氧檢測儀樣品氣入口前宜設(shè)置緩沖瓶。
A.4.3　校準系統(tǒng)
校準系統(tǒng)連接見圖A.3。

圖A.3  校準系統(tǒng)簡圖
A.4.4　校準程序
    在臭氧檢測儀全量程內(nèi)預(yù)先選取9個基本均勻分布的濃度值進行校準試驗。
A.4.4.1　臭氧發(fā)生器工作前，將洗氣瓶內(nèi)置純水，將臭氧發(fā)生器氣源打開鼓氣，調(diào)節(jié)圖A.3中下方調(diào)節(jié)閥，使?jié)袷搅髁坑嬙?min～2min內(nèi)記錄氣體的體積在1～3L，并使通過上方調(diào)節(jié)閥的氣體流量不小于臭氧檢測儀要求的流量。
A.4.4.2　啟動臭氧發(fā)生器，調(diào)節(jié)其輸出臭氧濃度在某一預(yù)選的濃度值附近，按本附錄A.2.5.2、A.2.5.3進行采樣和滴定，在采樣的同時記錄下臭氧檢測儀示值的平均值C_i（g/m³）。
A.4.4.3　按A.2.6進行臭氧濃度計算，得到碘量法測定的臭氧濃度值C（g/m³_））。
A.4.4.4　紫外吸收法與碘量法的百分偏差按式(A.10)計算。
   ……………………………………(A.10)
A.4.4.5　改變臭氧發(fā)生器工作狀態(tài)調(diào)節(jié)其輸出臭氧濃度于另一濃度值附近，重復(fù)A.4.4.1～A.4.4.4條8次。
A.4.4.6　計算出的9次偏差算術(shù)平均值應(yīng)在±2%以內(nèi)，單個數(shù)值很大偏差不得超過檢測儀的準確度。
A.5　臭氧濃度單位換算
A.5.1　概述
    臭氧濃度除本標準規(guī)定的體積質(zhì)量濃度g/m³（mg/L）外，國外常用的質(zhì)量分數(shù)濃度（重量百分比濃度）%wt，體積分數(shù)濃度%vol，質(zhì)量百萬分比濃度ppm（wt），體積百萬分比濃度ppm（vol）等，以下給出單位換算公式和表格。換算公式和表格數(shù)據(jù)是在標準狀態(tài)（T=273.15K，P=101.325kPa，NTP）下建立的。
A.5.2　臭氧濃度換算公式
    體積質(zhì)量濃度換算成質(zhì)量分數(shù)濃度按式(A.11)計算。
    ………………………………(A.11)
    質(zhì)量分數(shù)濃度換算成體積質(zhì)量濃度按式(A.12)計算。
       ………………………………(A.12)
    式中：
    C^’    —— 臭氧濃度，重量百分比；
    C    —— 臭氧濃度，mg/L；
    V_m   —— 摩爾體積（22.4L/mol）；
    ρ_fg    —— 氣源密度，g/L。
    注：純氧氣源 ρ_fg =1.429g/L，空氣源 ρ_fg =1.293g/L。
A.5.3　干燥空氣源臭氧濃度換算
    干燥空氣源臭氧濃度換算參見表A.2。
表A.2  干燥空氣源臭氧濃度換算

體積質(zhì)量濃度 g/m3	質(zhì)量分數(shù) %wt	體積分數(shù) %vol	質(zhì)量百萬分比 ppm(wt)	體積百萬分比 ppm(vol)
1.000	0.07734	0.04667	772.4	466.7
12.93	1.000	0.6034	10000	6034
21.43	1.657	1.000	16573	10000
0.001293	0.0001000	0.00006034	1.000	0.6034
0.002143	0.0001657	0.0001000	1.6573	1.000

A.5.4　純氧氣源臭氧濃度換算
A.5.4.1　純氧氣源臭氧濃度換算參見表A.3。
表A.2換算在低濃度時適用，如質(zhì)量分數(shù)濃度超過5%，造成體積質(zhì)量濃度的誤差在2%以上，高濃度時應(yīng)依據(jù)計算公式進行換算。
表A.3  純氧氣源臭氧濃度換算

體積質(zhì)量濃度 g/m3	質(zhì)量分數(shù) %wt	體積分數(shù) %vol	質(zhì)量百萬分比 ppm(wt)	體積百萬分比 ppm(vol)
1.000	0.07000	0.04667	700.0	466.7
14.29	1.000	0.6667	10000	6667
21.43	1.500	1.000	15000	10000
0.001429	0.0001000	0.00006667	1.000	0.6667
0.002143	0.0001500	0.0001000	1.500	1.000

A.5.4.2　純氧氣源質(zhì)量分數(shù)濃度與體積質(zhì)量濃度換算參見表A.4。
表A.4  純氧氣源質(zhì)量分數(shù)濃度與體積質(zhì)量濃度換算簡表

質(zhì)量分數(shù)濃度%wt	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
體積質(zhì)量濃度g/m3	14.3	28.8	43.3	57.9	72.7	87.5	102.4	117.5	130.6	147.8
質(zhì)量分數(shù)濃度%wt	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20
體積質(zhì)量濃度g/m3	163.2	178.6	194.2	209.9	225.6	241.5	257.5	273.6	289.9	306.2

附　錄　B
（資料性附錄）
氣體體積流量值修正計算
B.1　溫度壓力修正計算
B.1.1　必要性
氣體標準狀態(tài)為溫度T=273.15K（0℃）、壓力P=101.325kPa，實際溫度、壓力與標準狀態(tài)不同時，氣體的體積流量值隨之變化。
B.1.1.1　溫度影響
設(shè)定氣體壓力為標準氣壓不變，溫度升高將使一定質(zhì)量的氣體體積比標準狀態(tài)大，其變化量如表B.1所示。
表B.1  氣體體積與溫度的關(guān)系

溫度  ℃	0	10	20	30	40
體積變化	0	+3.66%	+7.32%	+10.98%	+14.64%

B.1.1.2　壓力影響
測量氣體壓力通常以“表壓”表示，其絕對靜壓為當(dāng)?shù)卮髿鈮号c表壓之和。設(shè)定溫度為0℃不變，當(dāng)?shù)卮髿鈮簽闃藴蕷鈮海欢ㄙ|(zhì)量的氣體體積隨表壓增大而減小，其變化量如表B.2所示。
表B.2  氣體體積與表壓的關(guān)系

表壓  kPa	0	20	40	60	80	100
體積變化	0	-16.48%	-28.30%	-37.19%	-44.12%	-49.67%

B.1.1.3　大氣壓影響
設(shè)定溫度為0℃，且忽略緯度的影響，一定質(zhì)量的氣體體積隨海拔高程、當(dāng)?shù)卮髿鈮旱淖兓咳绫鞡.3所示。
表B.3  氣體體積與海拔的關(guān)系

海拔高程 m	-150	0	200	500	1000	2000	3000
當(dāng)?shù)卮髿鈮簁Pa	103.143	101.325	98.901	95.265	89.205	77.085	64.964
體積變化	-1.76%	0	+2.455%	+6.36%	+13.59%	+31.45%	+55.97%

實際測量氣體體積流量時，將同時受到溫度、表壓和當(dāng)?shù)卮髿鈮旱挠绊?，為便于比較必須進行修正計算。
B.1.2　常用流量計的溫度壓力修正計算
應(yīng)按照本標準規(guī)定的標準狀態(tài)進行溫度壓力修正。
臭氧發(fā)生器實際工作的溫度、壓力變化范圍相對較小，氣源氧氣或空氣的分子量不大，進行溫度壓力修正計算時可忽略氣體粘度系數(shù)、壓縮系數(shù)、儀表膨脹系數(shù)等變化的影響。
B.1.2.1　玻璃轉(zhuǎn)子流量計與金屬浮子流量計
B.1.2.1.1　計算式
玻璃轉(zhuǎn)子流量計與金屬浮子流量計氣體體積流量修正見式(B.1)。
            ……………（B.1）
式中：
 
Q₁ —— 工作狀態(tài)下的氣體流量換算到標準狀態(tài)下的流量；
Q₀ —— 流量計的示值讀數(shù)；
ρ₁—— 標準狀態(tài)下被測氣體的密度，kg/m³；
ρ₀—— 標準狀態(tài)下空氣的密度，ρ₀=1.205kg/m³；
P₁ —— 工作狀態(tài)下被測氣體的壓力（表壓與大氣壓之和），kPa；
P₀ —— 標準狀態(tài)時的壓力，P₀=101.325kPa；
T₁ —— 工作狀態(tài)下被測氣體的溫度，K；
T₀ —— 標準狀態(tài)溫度，T₀=293.15K（20℃）；
K_ρ —— 氣體密度換算系數(shù)；
K_P —— 氣體壓力換算系數(shù)；
K_T —— 氣體溫度換算系數(shù)。
B.1.2.1.2　氣體密度換算系數(shù)
氣體密度換算系數(shù)見表B.4。
表B.4  氣體密度換算系數(shù)

	密度kg/m3（20℃，101.325kPa）	Kρ
空氣	1.205	1.000
氧氣	1.331	0.951

B.1.2.1.3　常用氣體壓力換算系數(shù)
常用氣體壓力換算系數(shù)見表B.5。
表B.5  常用氣體壓力換算

表壓（MPa）	0.02	0.04	0.06	0.08	0.10	0.15
KP	1.094	1.181	1.262	1.338	1.410	1.575
注：大氣壓為標準氣壓

B.1.2.1.4　常用氣體溫度換算系數(shù)
常用氣體溫度系數(shù)換算見表B.6。
表B.6  常用氣體溫度換算

工作溫度（℃）	0	10	20	30	40
KT	1.0360	1.0175	1.0000	0.9834	0.9675

B.1.2.2　渦街流量計
渦街流量計的體積流量修正計算見式(B.2)。
                      ……………(B.2)
式中：
Q_N —— 氣體標準狀態(tài)體積流量，m³/h；
P —— 氣體工作狀態(tài)壓力（絕壓），MPa；
P_N —— 標準狀態(tài)壓力，MPa；
T —— 氣體工作狀態(tài)溫度，K；
T_N —— 標準狀態(tài)溫度，K；
f —— 旋渦分離的頻率，1/s；
K —— 儀表的流量系數(shù)，1/m³。
B.2　臭氧發(fā)生室進氣-出氣流量值換算
B.2.1　適合裝置在臭氧發(fā)生室出氣端的氣體流量計
一些種類的氣體流量計其儀表系數(shù)與被測氣體的密度無關(guān)，以一種氣體標定后可測量不同密度氣體的體積流量。有此特性的氣體流量計適合裝置在臭氧發(fā)生室的出氣端，直接測量出不同臭氧濃度時臭氧化氣的體積流量，經(jīng)溫度壓力修正為標準狀態(tài)的流量值，用以計算臭氧產(chǎn)量。容積式流量計、渦街流量計、超聲流量計等有此特性。
B.2.2　適合裝置在臭氧發(fā)生室進氣端的氣體流量計
另一些常用流量計如玻璃轉(zhuǎn)子流量計、金屬浮子流量計、孔板流量計、質(zhì)量流量計等，其體積流量的儀表系數(shù)與氣體密度直接相關(guān)，以一種氣體標定的這類流量計難于準確測量不同密度或密度變化的氣體體積流量。但這類流量計可裝置于臭氧發(fā)生室的進氣端，以原料氣（空氣或氧氣）標定，可準確測量進入臭氧發(fā)生室的原料氣的體積流量，經(jīng)溫度壓力修正后的流量值可按測得的出氣端臭氧濃度換算為臭氧化氣的體積流量，用于臭氧產(chǎn)量計算。
B.2.3　進氣-出氣體積流量值換算
B.2.3.1　原理
臭氧生成反應(yīng)簡式為3O₂→2O₃，表明生成1mol臭氧須消耗3/2mol氧氣。由臭氧分子量=48及理想氣體體積=22.4×10^-3m³/mol ，若已知臭氧濃度C_O3，單位是g/m³，其摩爾濃度為（C_O3/48）mol/m³，則每生成1m³臭氧化氣相應(yīng)的輸入氣量為1+1/2×C_O3/48×22.4×10^-3m³，據(jù)此可將在臭氧發(fā)生室進氣端測得的原料氣體積流量換算為出氣端臭氧化氣的體積流量。
B.2.3.2　計算式
臭氧發(fā)生器進氣-出氣體積流量換算見式(B.3)。
           …………………(B.3)
式中：
Q_out —— 臭氧化氣體積流量，m³/h；
Q_in —— 原料氣體積流量，m³/h；
C_O3 —— 臭氧濃度，g/m³。
B.2.3.3　不同臭氧濃度時出氣/進氣體積流量比值
不同臭氧濃度時出氣/進氣體積流量比值見表B.7。
表B.7  不同臭氧濃度時出氣/進氣體積流量比值

臭氧濃度  g/m3	10	20	50	80	100	120	150	200
出氣/進氣流量比值	0.998	0.995	0.989	0.982	0.977	0.973	0.966	0.955

 

附　錄　C
（資料性附錄）
臭氧發(fā)生器性能參數(shù)檢測報告表
C.1　臭氧發(fā)生器性能參數(shù)檢測報告表參見表C.1。
(表格見下頁)

 
表C.1  臭氧發(fā)生器性能參數(shù)檢測報告
 
日期：                               環(huán)境溫度：             ℃                   臭氧濃度測定方法：           儀器：
地點：                               相對濕度：             %                    電量測定儀器：
臭氧發(fā)生器編號：                         大氣壓力：             kPa                  氣源：       氧含量：      %      常壓露點：       ℃

時間

氣體溫度

冷卻水 流量 m3/h

冷卻水溫度

發(fā)生室 氣壓 MPa

氣體流量計讀數(shù) m3/h

臭氧濃度   g/m3

輸入平均電壓 V

輸入平均電流 A

功率 因數(shù) cosφ

輸入 功率 kW

標準氣量   m3/h

臭氧產(chǎn)量   kg/h（g/h）

臭氧電耗   kW·h/kg

進氣 ℃

出氣 ℃

進水 ℃

出水 ℃

結(jié)論

檢測人員：